機械密封的磨損量

    機械密封的磨損量：
    在混合摩擦狀態下接觸式機械密封端面間存在著摩擦、磨損，而機械密封的壽命在正常情況下主要取決于密封面的磨損。磨損程度可用磨損率及磨損系數來表示。
    磨損率為單位時間內的磨損量，用γ表示。MG12機械密封根據摩擦學和密封技術方面介紹的知識，摩擦副材料粘著磨損的磨損量為
   
   
    利用磨損系數可得到磨損率。，可得磨損率為
   
    即
   
    如此，可利用已知的值，得出磨損率。
    JB4127.1一1999《機械密封技術條件》中規定，磨損量的大小要滿足機械密封使用期的要求，以清水為介質進行試驗時，運轉100h軟質材料的密封環磨損量不大下0.02mm。即磨損率為
    磨損系數是無因次準數，其值愈小，磨損愈少，常用磨損試驗測算。某些機械密封密封面材料配合的磨損系數見表1-14。
    表1-14某些機械密封密封面材料配合的磨損系數
   
    表I-15~表1-18列出了某些機械密封面材料配合時的值、比磨損率與磨損系數。
    由式(1-22)可見計算密封面的磨損率，除了選用磨損系數之外，還必須預先計算機械密封的*****值，只有這樣才可準確計算機械密封的磨損率γ。先舉幾個例題說明。為方便對比分析，將例題和題解有關數據如表1一19所示。
    表1 -15浸樹脂碳石墨在不同溫度下與不同材料組合的磨損數據（水）
   
    表1 -16浸巴氏合金碳石墨與陶瓷組合的磨損數據（水）
   
    表1-17浸樹脂碳石墨與陶瓷組合的磨損數據（水）
   
    表1-18浸青銅碳石墨與碳化鎢組合的磨損數據（水）
   
    例題1 ~ 1 表1 -19密封磨損計算實例
   
    續表
   
    從計算結果分析：
    例1柴油泵密封的，因此該密封能濕運轉超過15000h。由于缺乏良好的潤滑介質，干運轉只有3955h，達不到規定要求。
    例4丙烷丙烯泵用密封的值且磨損率大于 規定磨損率。因為該密封為氣相密封干運轉只有6330h達不到9000h；又因為其磨損率大 于規定值，密封運轉壽命達不到規定要求。
    除例1、例4之外，其他的例題因流體膜承載比較大，值。若均按照濕運轉狀態設計時，值、磨損率均小于規定值，而且濕運轉壽命均超過15000h。

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